Ventiilivarre valiku loogika kõrge temperatuuri ja kõrge rõhu tingimustes
Ventiili konstruktsioonis ei tundu ventiilivars keeruline, kuid kui olete läbi töötanud kõrgtemperatuuri ja kõrgsurve süsteemi, teate, et see on üks probleemsemaid osi. Eriti elektrijaamades, rafineerimisel ja metallurgias, kus keskkonna temperatuur on sageli neli või viissada kraadi ja rõhk kümneid kilogramme, siis kui ventiilivars ei ole mõistlikult valitud, siis vähemalt tihend puruneb ja see puruneb või kinni kiilub.
Praktikas oleme kokku puutunud juhtumiga: elektrijaamas kasutatud ventiilide partii hakkas pärast pooleaastast töötamist sageli kinni kiiluma ning kohapealse demonteerimise käigus selgus, et ventiili varre pind oli värvimuutus ja moonutusi ning tihendit ei saanud enam eemaldada. Hiljem kinnitati, et algne konstruktsioon oli valmistatud 304 roostevabast terasest, kuid torustiku töötemperatuur oli lähedal 500 °C-le ja materjal oli ületanud piirväärtuse.
Kõrgel temperatuuril ja rõhul tekkivate varre rikete algpõhjuseks pole mitte ainult materjali ebapiisav tugevus, vaid ka sobivuse suuruse muutus soojuspaisumise, termilise pinge kontsentratsioonist tingitud väsimusmurru ja määrdeaine rikkest tingitud kuivhõõrdumise tõttu. Eriti sagedase avamise ja sulgemise, pikkade käikude ja suurte koormuste korral lühendab nende tegurite koosmõju oluliselt klapivarre eluiga.
Seetõttu keskendume valiku tegemisel üldiselt mitmele aspektile: esiteks proovige kasutada kõrge temperatuuri ja stabiilse tugevusega materjale, näiteks 17-4PH, F6a, 1Cr13Mo ja muid kõrglegeeritud teraseid; happelises keskkonnas tuleks kaaluda dupleks-roostevaba terast või monelisulamit; teiseks on soovitatav keermestatud ühendusosale kanda kõvasulamikiht, et parandada kinnikiilumiskindlust; kolmandaks peaks täiteaine kokkupuuteala olema täppistöödeldud ja nitriiditud või kaetud.
Lisaks on soovitatav kasutada keevitatud liitkonstruktsioonide asemel integraalset töötlemist, et vähendada liidese rikke ohtu. Pika käiguga rakendustes on vaja arvestada termilise deformatsiooni põhjustatud aksiaalse nihkega, vastasel juhul võivad tekkida probleemid "mitte paigas" või "kinni jäämisega".
Yining Machinery toodetud klapivarsi kasutatakse praegu laialdaselt naftakeemia-, elektri-, metallurgia-, veeldatud gaasi- ja muudes tööstusharudes. Oleme spetsiaalselt välja töötanud kohandatud klapivarred, mis sobivad erinevate ühendusstruktuuride jaoks kõrge temperatuuri ja kõrgsurve klapisüsteemide jaoks, sealhulgas sepistamise viimistlus, keerme pinna keevitamine, peeglitöötlus ja muud protsessid, mis suudavad toime tulla suure koormuse ja suure avamis- ja sulgemissagedusega töönõuetega.
Kokkuvõttes võib öelda, et kuigi varre struktuur on lihtne, on kõrge temperatuuri ja kõrge rõhu korral süsteemi "nõrk koht" vale valik. Soovitatav on projekteerimis- ja hankefaasis teha üksikasjalik arvestus koos töötingimuste parameetrite, avamis- ja sulgemismeetodite ning kasutussagedusega, mitte ainult vaadata joonise materjali või hinda valiku määramiseks.